Bleche, Bänder, Folien

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Stanislas

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Eigenschaft

Magnesium-Blech und Band — sehr leichte, High-Tech und praktisch in der Anwendung. Oud. Gewicht Magnesium unter normalen Bedingungen = 1,7 G/cm3, t° Schmelzpunkt 651 °C. Seine Oberfläche ist von окисной Folie, die bei 623 °C zerstört, danach Magnesium blinkt und leuchtet nicht nur in der Luft, sondern auch Kohlensäure. Technisches Magnesium produzieren durch Elektrolyse der Schmelze-Gemisch der chloride von Kalium, Magnesium und Natrium. Nach der ersten Zuteilung eine zusätzliche Reinigung. Bewerben elektrolytisches raffinieren in der Mischung mit speziellen Flussmittel. Chemisch reines Magnesium bekommen Sublimation im Vakuum. Raffinierte Magnesium hat Verunreinigungen nicht mehr als 0,001%. Ein weiteres, thermische Verfahren zur Herstellung von Magnesium sorgt für die Wiederherstellung der Magnesium-OXID-Silizium oder Koks beim erhitzen. Der Preis von 1 kg Magnesium in Barren von etwa $ 3.

Relevanz

Magnesium-Flachprodukte gut штампуется, biegt sich, wälzt, leicht gebohrt und geschnitten. Dies ist eine der billigsten und High-Tech-Metallen der Gegenwart. Jedoch sauber genug Magnesium unzerbrechlich, wertvoller Aluminiumlegierungen als Konstruktionswerkstoff. Die meisten seiner Legierungen leicht, robust und korrosionsbeständig Materialien. Magnesium-Blech und Band produzieren aus Legierungen mit Aluminium, Zink, Titan, Mangan, Beryllium. Solche Legierungen erhalten бесфлюсовой schmelzbar unter dem Schutz einer inerten Atmosphäre. Sie sind gut zu absorbieren Vibrationen, die ein breites Spektrum der Nutzung. Verbesserung der mechanischen Eigenschaften bei hoher Temperatur erreicht Additiven Neodym Cerium, Thorium. CER und Zirkonium verändern Kristallgitter. Der Zusatz von 0,6% Zr verringert den Querschnitt der Körner auf zwei Größenordnungen. Zirkonia, wie und Mangan verringern den negativen Einfluss von Eisen und Nickel auf die Eigenschaften der Legierungen.

Die Nachteile sind die Schwierigkeiten beim Schmelzen, Gießen und упрочнении Magnesiumlegierungen. Magnesium gilt nicht für hitzebeständigen Materialien. In reiner Form ist ein ziemlich sprödes Material.

Produktion

Magnesium Blätter werden ungestüm gewalzt dimensionale Länge oder ein Vielfaches dimensional, abgeschnitten von allen Seiten, dabei an den Rändern nicht bleiben sollte, Delamination und Gratbildung. Die Blattoberfläche muss sauber, ohne Zunder, флюсовых Einschlüsse, Delamination, Risse, Ritzen. Zulässig sind kleine Unebenheiten, kleinere Unebenheiten oder Spuren ziehen. Aber solche Mängel müssen nicht außerhalb der Grenzen der normierten Standard Abweichungen. Dort, wo ein Knick, das Material darf keine Einschlüsse oder Hohlräume. Bezüglich Material Blätter werden in zwei Gruppen unterteilt: geglühte — Kennzeichnung «M» und полунагартованные — Kennzeichnung «½Н». Blech Dicke von mehr als 32 mm hergestellt mit unbeschnittenen Kanten und enden. Auf unbeschnittenen enden und Kanten mögliche restfehler, aber Sie sollten nicht gehen über die Grenzen der geregelten Standard-Abweichung. Die Oberfläche der Platte findet zusätzlich Rostschutzbehandlung.

Verwendung

Einfache, anspruchsvolle und dauerhafte Platten aus Legierungen, Magnesium aktuell in der Luftfahrt-und Automobilindustrie, wo ist es besonders wichtig, reduzieren das Gesamtgewicht der Konstruktion. Solche Details in der Summe erheblich erleichtern das Gewicht, senken den Kraftstoffverbrauch und erhöht die Wirtschaftlichkeit des Modells. Magnesium-Blech in der Nachfrage für die Produktion von teilen Verkleidung, Chassis, Querruder, Türen, Gehäuse Pumpen, Treibstofftanks. Dank leichtem Gewicht, verringert den Kraftstoffverbrauch und erhöht die Wirtschaftlichkeit des Motors. Im Automobilbau sind Elemente des Car Kurbelgehäuseentlüftung, Dämpfer, Gehäuse, Geräte, Dekorative Gegenstände, Deckel Behälter -, Magnesium-Räder für die Räder. In der Instrument — das Gehäuse und die Details der Geräte, Kameras, Handys, Camcordern. im Automobilbau und der Luft-und Raumfahrtindustrie. Im Automobilbereich relevant Magnesium-Legierungen mit Aluminium, Zink und Zirkonium, die bei normalen Temperaturen. Verbesserung der mechanischen Eigenschaften bei hoher Temperatur erreicht Additiven Neodym Cerium, Thorium. CER und Zirkonium verändern Kristallgitter. Der Zusatz von 0,6% Zr verringert den Querschnitt der Körner auf zwei Größenordnungen. Zirkonia, wie und Mangan verringern den negativen Einfluss von Eisen und Nickel auf die Eigenschaften der Legierungen. Legierungen von Magnesium vor allem in der Nachfrage im Maschinenbau für die Herstellung von Drehteile minimale Trägheit; bei der Herstellung von Leichtbau-Werkzeuge und Haushaltsgeräte. Keine Interaktion mit Uranus war der Grund für die Verwendung von Magnesium Mietwagen in Kernenergie

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