- AL6XN
- Inconel 600, Inconel 601
- Inconel 617, Alloy 617
- Inconel 706®, Alloy 706
- Inconel 718
- Inconel 750®, Alloy 750
- Incoloy 330 Alloy 330
- Incoloy 825
- Jethete M152
- Kobalt 6b
- Martensitaushärtender 250®, VascoMax 250
- Maraging 300®, 300® VascoMax
- Maraging 350 ®, VascoMax 350 ®
- MP35N
- MP159
- Multimet N155
- Nimonic 90®
- Ni-Span ® C902
- rene 41®
- Legierung A286®
- Alloy 59
- Hastelloy B2®
- Hastelloy C22
- Hastelloy H®
- Haynes 188®
- Haynes 25®
- Waspalloy®
Hastelloy H®
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Die Familie genannt Hastelloy X enthält Legierungen auf Basis von Nickel, Chrom und Eisen unter Zusatz von Molybdän. Diese Eigenschaften der chemischen Zusammensetzung erläutern, nicht nur eine ausgezeichnete Stabilität für Materialien dieser Art von Korrosion, sondern auch regulieren ihre hohe Resistenz gegen verschiedene Verformung bei erhöhten Temperaturbedingungen des Arbeitsbereiches. Bis heute ist dieser Rohstoff als die Grundlage sein, durch die Industriezweige mit den strengen Bedingungen der Ausrüstung der Lage sind, schnell zu entwickeln.
Eigenschaften
Die außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit der Legierung etikettiert Hastelloy X, ermöglicht die Verwendung von Halbfertigprodukten aus ihm gemacht arbeiten fast alle korrosiven Umgebungen Industrie Natur, auch gegen eine signifikante Erwärmung des Arbeitsbereiches des Gerätes. Temperaturanzeige lange, wartungsfreie und zuverlässige Betrieb der Ausrüstung für die Halbfertigprodukte dieser Art können bis zu 1200 Grad Celsius sein. Jedoch erfordern einige der individuellen Eigenschaften des Materials spezielle Vorbereitungs Einhaltung Modi während der heißen Prozessierungszwischenprodukte. Vor dem Beginn der direkten Verformungsprozess, um die besten Ergebnisse zu erzielen, empfiehlt es sich, das Material bis 1175 ° C zu erhitzen, Diese Eigenschaften sind wichtige technologische Rohstoffe werden in erster Linie durch seine gut gewürzt und gut ausgewogene chemische Zusammensetzung erläutern.
MANUFACTURING
Der prozentuale Anteil von Hastelloy X
mit | C | Mo | Fe | Ni | Cr | Mn | P | S | Si | W |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,5−2,5 | ≤0,15 | 8−10 | 17−20 | Stiftung | 20,5−23 | ≤1 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤1 | 0,2−1 |
Zusammen mit anderen vorteilhaften Eigenschaften der Legierung ist bemerkenswert, seine einfache Schweißbarkeit. Das Fehlen jeglicher Beschränkungen einer ähnlichen Art der Behandlung erklärt die hohe Popularität des Rohstoff bei der Herstellung von verschiedenen Schweißungen.
Anwendung
Langlebige, korrosionsbeständig und hitzebeständigen Material der neuen Generation wird von fast allen namhaften Branchen aktiv genutzt. in den verschiedenen Prozessstufen eines Industriekomplexes Immerhin Hochleistungseigenschaften der Legierung und eine einfache Wartung der Ausrüstung davon, soweit sie nicht unbemerkt bleiben konnte. In den meisten Produkten mit Markierungen Hastelloy X in der Herstellung der Heizgeräte verwendet, fähig hohe Temperaturen ohne Verlust an Wertindikatoren, verschiedenen Elemente der Verbrennungskammer oder Gasturbinenanlagen zu widerstehen, und Komponenten von Strahltriebwerken, der positiven Nickelmaterialien haben eine recht lange Zeit bewährt. Die breite Produktpalette von Produkten aus Stäben, Kreisen, Draht und Rohr, an Spezialprodukten nach individuellen Bestellungen, ermöglicht eine Idee des Ingenieurs zu erkennen, so schnell wie möglich.
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