Alloy 42 NHTYU
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Präzisions-Legierungen aufgrund der sehr genauen chemischen Zusammensetzung und die Abwesenheit von zufälligen Verunreinigungen, beeinflussen die Leistung des Materials unzweifelhafte Vorteile haben, unterscheidet sie sich von den anderen Strukturmaterialien. Trotz einer eher zeitaufwendig und kostspielig Herstellung von Legierungen wie 42 NHTYU, jetzt werden diese Materialien weit verbreitet in verschiedenen Bereichen der Industrie verwendet wird, erfordert nicht nur Angaben zur Verfügung stellt von streng definierten Kriterien für den Betrieb, sondern auch hochreine halbfertigen Oberfläche.
Eigenschaften Legierung 42 NHTYU
Alle derartigen Zusammensetzungen sind in mehrere Gruppen unterteilt, von denen jede ihren Anwendungsbereich hat bestimmte einzigartige Eigenschaften einer bestimmten Legierung besteht. Somit regulierte Alloy 42 NHTYU dank elastische Eigenschaften wird am häufigsten bei der Herstellung von kritischen Teilen verwendet wird, mit hohen Elastizität und eine Arbeitstemperatur von weniger als hundert Grad beträgt. Alle Legierungen dieser Gruppe gehören zu der Art von hochlegierten Materialien und werden daher von einer breiten Palette von chemischen Elemente für Sonderzwecke zusammengesetzt, wie beispielsweise Kobalt, Nickel, Niob, Tantal, und viele andere. Auch in den Rohstoffen dieser Art können vorhanden Eisen, Chrom und Mangan sein. In Abhängigkeit von der qualitativen und quantitativen Zusammensetzung solcher Legierungen werden in der Elektronikfertigung oder elektrische Geräte und Vorrichtungen bei der Herstellung von Kraft, Transformatorvorrichtungen, Mess- und Computern oder Fernsehtechnik verwendet.
Eigenschaften
| Chemische Zusammensetzung in Prozent | |||||||||
| Silizium | Kohlenstoff | Eisen | Mangan | Phosphor | Schwefel | Nickel | Aluminium | Titan | Chrom |
| 0,5−0,8 | 0,05 | 44,91−49,3 | 0,5−0,8 | bis 0,02 | bis 0,02 | 41,5−43,5 | 0,5−1 | 2.4−3 | 5,3−5,9 |
| physikalische Spezifikationen | |||||||
| Name | Maßeinheiten | Symbol | Der Zahlenwert | ||||
| Elastizitätsmodul | MPa | E * 10−5 | 1,82 | ||||
| Temperaturmessungen | ◦ C | t | 20 | ||||
| Indikator linearer thermischer Ausdehnungs (bei t = 100◦ C) | 1 / deg | und * 10. Juni | 9.5 | ||||
| Mechanische Eigenschaften (Temperatur 20◦ C) | |||||||
| Name Spezifikationen | Der numerische Wert des Parameters für die verschiedenen Arten von Produkten | ||||||
Bar (GOST 14.119−85) |
CR Ziehdraht (GOST 14.118−85) | CR Drahtzug Boden (GOST 14118−85) | Tape-CR-Zeichnung (GOST 14117−85) | ||||
| Kurze Zugfestigkeit, MPa (SB) | 980 | 1080 | 980 | 830 | |||
| Zugfestigkeit, MPa (sT) | 635 | ||||||
| Bruchdehnung,% (d5) | 8 | ||||||
| Reduktion% (y) | 25 | ||||||
| Wärmebehandlung | Abschrecken und Altern | ||||||
magnetische Eigenschaften
| Die Koerzitivkraft (max), (A / m) | ns |
| Magnetische Permeabilität (max) (mH / m) | Umax |
| Spezifische Verluste (maximal) bei einer Frequenz von 50 Hz und einer magnetischen Induktion von T 1 (W / kg) | P1,0 / 50 |
| Magnetische Induktion T (min), wenn das Magnetfeld 100 in dem Magnetfeld (A / m) | B100 |
Indikatoren Schweißbarkeit
| Legierung begrenzt Schweißbarkeit | Der Schweißprozess erfordert eine vorläufige Zubereitung (Erhitzen der in Kontakt stehenden Oberflächen zu einhundert oder einhundertzwanzig Grad, und dann wärmebehandelt Bereich Naht) |
| Die Legierung nicht Einschränkungen geschweißt | Es erfordert keine zusätzliche Operationen |
| Es ist schwierig, Material zu verschweißen | Erforderliche Erhitzen der in Kontakt stehenden Oberflächen auf zwei- bis dreihundert Grad, und die anschließende Glühbehandlung nach dem Schweißprozess |
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