Titan in der chemischen und petrochemischen Industrie

Relevanz

Unter andere Sektoren der Wirtschaft einer der wichtigsten Verbraucher von Titan ist die industrielle Chemie. Nach Verbrauchsmenge Titanlegierungen teilt Sie führende Positionen mit Luftfahrt-Industrie. Nicht die Nachricht, dass eines der Hauptprobleme in der chemischen Produktion ist der Schutz vor Korrosion. Zusammen mit der Entwicklung der Technologie und die kontinuierliche Zunahme der Produktivität, erhöhen sich auch die Kosten auf Schutz der Ausrüstung vor Korrosion und seinen Ersatz im Falle einer Panne. Die wirksamste Lösung dieser Probleme ist heute die Anwendung von neuen korrosionsbeständigen Materialien.

Würde Titanlegierungen

Titanlegierungen effektiv ersetzen Alternative Materialien wie:

1. Nickellegierungen (халстеллой «B» und «C»);
2. Hochlegierte Stähle, ähnlich Х23Н28МДЗТ;
3. Edelstähle des Typs Х18Н10Т;
4. Seltene und Edelmetalle;
5. Ne-Metalle (Tantal, Platin, zinn, Niob, Kupfer);
6. Plastik.

Vergleichende Analyse von Metallen und Legierungen, die für moderne Chemische Ausrüstung verwendet, hat gezeigt, dass Titan-Legierungen bieten eine maximale Reduktion der Betriebskosten und erhöhen den ausfallsicheren Betrieb. Die Möglichkeit der Erleichterung und Verbesserung des Designs. Ausgeschlossen zeitaufwendige und kostspielige Arbeit auf der Auskleidung. Der einzige Nachteil sind die großen Investitionen, die für die Installation der Hardware aus Titan.

Die erste Nutzung der Hardware aus Titan zeigte, dass er ein wertvoller Baustoff Material für die Herstellung von primären Anlagen der chemischen und petrochemischen Industrie. Im Jahre 1954 wurde die Firma «Titan металлз корпорейшен of America» als Erster Grafikkartenhersteller Titan für die Auskleidung des Mischers, der arbeitete in einer Atmosphäre von Chlordioxid, was zu einer schnellen Korrosion ausgesetzt. In vielen Ländern wird die Ausrüstung aus Titan, zum Beispiel in Bulgarien, Großbritannien, Deutschland, Italien, Rumänien, USA, Frankreich, Japan usw.

Verwendung

Es gibt eine Reihe von Produktionen, in denen die Verwendung von Titan ist praktisch unbestritten. Es ist:

1. Chlor, Chlordioxid und Bleichmittel. Säuren;
2.Ätzend;
3 Kalium, chloride und chlorate, Kalium;
4. Natrium;
5. Magnesium;
6. Mangan;
7. Ammoniumperchlorat;
8. Hypochlorit von Kalzium;
9. Трихлорацетрата;
10. Herbizide 2,4-D;
11. Bleichmittel;
12. Хлорокиси Kupfer;
13. Ammoniumchlorid;
14. Carnallit;
15. Soda;
16. Bertoletovoy Salz;
17. Glaubersalz;
18. Harnstoff;
19. Salpetersäure und Schwefelsäure;
20. Полихлоруксусной Säure;
21. Ethylbenzol;
22. Isopropyl;
23. Organisches Glas;
24. Von нитрозила, und Melamin;
25. 2−3-дихлорнафтехипона, 1,4-параоксидифи Melamin;
26. Паранитроинилина, неозона D, изатина, хромолана;
27. Optischen Bleichmitteln, Polyethylen und Acetaldehyd;
28. Synthesekautschuk (хлоронрепового, изопрепового);
29. Flüssige тиокола, Viskose-Faser, капролактами;
30. Vinylacetat;
31. Epoxy-Kleber;
32. Arzneimitteln wie: (Gallussäure, Tinktur von JOD, Thymian-Extrakten, диголен-PEO, Wasser Pfeffer, Tannin -, Brust-Elixier, Lösungen zur Injektion).

Chemische Beständigkeit

Heute gibt es mehr als 600 industriellen Anlagen, bei denen gut untersucht ist die Chemische Beständigkeit von Titan. Trotz dieser, durch den Einsatz neuer Technologien erfolgt eine Prüfung auf Korrosion, da die Formulierungen in der chemischen Industrie, in der Regel mehrteiligen. Daher können auch kleinere Zusätze, welche entweder Substanzen, können in den Wurzeln zu ändern ätzend Verhalten des Titans. Lösungen von Mineralsäuren oder Oxidationsmittel Nahrungsergänzungsmittel haben eine hemmende Wirkung auf Titan. Immer wieder erwiesen, dass die Teile aus Titan nicht der Korrosion ausgesetzt waren acht Jahre lang in einem Kulturmedium mit Schwefelsäure bis 200 G/L. wo gibt es Salze von Kupfer, Nickel, Eisen, bei einer Temperatur von etwa 80 °C. Hier ist ein Beispiel: eine Pumpe aus Titan kann im Unternehmen auf Swap-in 20% iger Schwefelsäure bei einer Temperatur bis 90 °C, und für das Jahr Korrosion «frisst» nur 5 mm. Ähnliche Pumpen auf die Herstellung von arbeiten für eine Recht lange Zeit in Lösungen mit 5−15% Salzsäure, die Beimischung von Eisenchlorid und Magnesium.

Titan ist sehr beständig gegen Korrosion in feuchter Chlor und chlorierte Derivate, die verursachen können chronische Korrosion und korrosiven Rissbildung, sowie in organischen verbindungen, die Sauerstoff, Chlor, und in den Lösungen der meisten chloride. Deshalb ist Titan so weit verbreitet in der chemischen Industrie für die Herstellung von Ausrüstung. Jedoch waren auch anomale Erscheinungen, wenn Titan in der Praxis nachgegeben Korrosion in der Lösung Chlor und Chlorid. Korrosion oft tritt an Orten, wo es Risse, Spalten und Risse, sehr oft ist es genau an den Orten, wo Kollektor verbunden und Elektrolysezelle. Zur Vermeidung solcher Probleme sollten rationell bauen Ausrüstung, um die Korrosionsgefahr zu minimieren.

In Kontakt mit anderen Metallen

Titan-Kathode werden, damit er in aggressiver Umgebung erhöht die Korrosion von einem anderen Metall, die mit ihm Kontakt. Hier ist ein Beispiel. Edelstahl Х18Н10Т oder Х17ГШМ2Т Plus Messing oder Bronze. Oft ist eine solche Korrosion hat Colitis Charakter, Ihre Entwicklung ist abhängig von der Kontaktfläche.

Marke Titan

Am häufigsten unter den serienmäßig hergestellten Legierungen verwendet die Marke BT1−0. Gerade diese Marke hat die beste Qualität bei Korrosionsschutz Betriebstemperatur bis zu 350 °C. Auch aktiv bewerben Legierung at-3, die entwickelt wurde im IMET AKADEMIE der Wissenschaften der UdSSR I. I. kornilowym geleitet mit den Mitarbeitern. In den meisten Fällen ist diese Legierung hat eine hohe Anti-Korrosions-Beständigkeit als andere Legierungen (einschließlich BT1−0). Auch bei dieser Legierung höhere Gleiteigenschaften. Es wird oft empfohlen, in einer Umgebung mit Säure — Ameisensäure, Schwefelsäure, Salzsäure, фосфорную auch beim aufkochen. Diese Legierung hat auch eine Anti-Korrosions-Beständigkeit in der sogenannten reduzierenden Bedingungen, mit alkalische Reaktion. Er bewährt sich auch beim Austausch von Legierungen auf Basis von Nickel, Platin und Gold. Nach der Untersuchung der Eigenschaften solcher Legierungen wie 4200 und 4201 und deren Feldversuche, empfehlen Sie den Einsatz in der Herstellung von тетрахлоридов und Aminosäuren.

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